Финальная пленка диоксида диоксида кремния

Окончательная полировочная пленка является специально разработанным продуктом, который был тщательно исследован и разработан для окончательной полировки разъемов оптических волокон. Этот инновационный продукт состоит из частиц нанометра кремнезема, которые искусно смешаны с высокоэффективным клеем, который затем равномерно покрывается на поверхность полиэфирной пленки. После того, как пленка подверглась реакции сушки и отверждения, полированные оригинальные частицы тонкие, а размер частиц меньше длины волны видимого света, что приводит к равномерно распределенной прозрачной или полупрозрачной абразивной бумаге.
Последняя полировочная пленка невероятно проста в использовании и требует только очищенной воды в качестве полировки . По мере того, как происходит процесс полировки , нано-покрытие полировки будет постепенно выделять полировочные частицы, которые затем будут участвовать в полировке . Это гарантирует, что конечная поверхность клетчатки достигнет невероятно высокой степени плавности, что приведет к безупречному отделению.
Одним из ключевых преимуществ окончательной полировочной пленки является то, что его можно повторно использовать несколько раз, что делает его невероятно экономически эффективным решением. Тем не менее, количество раз, когда он может быть использован повторно, будет зависеть от типа полировщика, условий и требований к качеству. Улучшенные продукты имеют более высокую эффективность полировки и урожайность шлифования, что делает его очень эффективным решением для широкого спектра применений.
Окончательная полировочная пленка доступна в трех различных полировках , которые могут соответствовать различным условиям процесса и требованиям шлифования. Благодаря его инновационному дизайну, высокой эффективности и экономической эффективности, окончательный полировочный фильм является идеальным решением для всех ваших потребностей в полировке оптических волокон.

Особенности финальной полировки

1. Высокая эффективность с хорошей способностью полировки ;

2. Долгий срок службы может значительно сэкономить расходы;

3. обеспечить стабильную высоту волокна;

Для MPO/PC-12, MPO/PC-16, MPO/APC-16, MPO/PC-24, MPO/APC-24, FC/UPC, SC/UPC, ST/UPC, LC/UPC, MU/UPC , FC/APC, MT-RJ, E2000 и другие мультимод/SingleMode оптоволоконные разъемы, ультраперированные измельчения и потребности в полировке . Grish разработал серию процесса шлифования и полировки оптического волокна, а также разработал и создал различные расходные материалы и оборудование для полировки и оборудование, в том числе обычные оптические волокно- волокнисты /MTP специальная шлифовальная и полировочная бумага, шлифовальная и полировняя жидкость, серия шлифовальных и полировочных машин (новый список).

Использование метода

1. Убедитесь, что на конечной поверхности оптического волокна нет аномальных глубоких царапин или дефектов после точного шлифования D1;

2. Тщательно очистите приспособление для шлифовальной машины, резиновую площадку и другие детали, особенно гарантируйте, что поверхность резиновой прокладки нетронулась, без зауряна;

3. Распылите подходящее количество очищенной воды на поверхность резиновой прокладки, равномерно протрите ее без пылью бумаги и немедленно прикрепите лак на поверхность после сухой поверхности;

4. Равномерно распылите небольшое количество чистой воды на поверхность лака и равномерно протрите ее без пыли бумаги, чтобы вытащить воздух под лаком.

5. очистить поверхность лака сжатым воздухом, чтобы удалить пыль или посторонние вещества;

6. Затем распыляйте поверхность лаков равномерно с помощью соответствующего количества чистой воды

7. Аккуратно отпустите приспособление разъема так, чтобы конечная поверхность разъема находилась даже в контакте с полировкой , применяйте соответствующее давление, установите время полировки и запустите шлифовальную машину, чтобы начать полировку

8. После того, как шлифовальная машина перестанет работать, осторожно снять приспособление, выньте полировку и высушите ее для повторного использования